塑料成型的常見(jiàn)方法有注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓延成型以及壓縮成型。
1.注塑成型
注塑成型是所有塑料成型工藝中普及度最高的
特點(diǎn)：可以量產(chǎn)復(fù)雜形狀的產(chǎn)品
典型成型產(chǎn)品：相機(jī)機(jī)身
2.擠出成形
特點(diǎn)：可以連續(xù)生產(chǎn)固定形狀的產(chǎn)品
典型成型產(chǎn)品：軟管形狀/樹(shù)脂顆粒
擠出的成型產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷卻裝置（水箱）、拉取裝置、切斷裝置后成為制品。通常使用熱塑性樹(shù)脂，并且不能用于生產(chǎn)硬化性的薄膜形狀。
3.吹塑成型
吹塑也稱為中空成型或吹塑，其基本思路是通過(guò)吹入空氣讓其膨脹。
1. 管狀型坯由連接在一起的擠壓成型件制成，吹塑模具從左右兩側(cè)將其夾住，封閉管胚的末端。
2.然后吹入壓縮空氣，以使管胚沿模具的形狀膨脹。待冷卻后取出。
4.壓延成型
在擠出成型完成后，使用多個(gè)壓輥，壓延成薄膜、板材。
典型成型產(chǎn)品：薄膜、板狀產(chǎn)品
5.壓縮成型
這是熱固性樹(shù)脂成型的常用方法，是將熱固性樹(shù)脂放入加熱的模具中，一邊合模一邊加壓熔融，從而形成成型品。
典型成型產(chǎn)品：餐具、盆
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